Adoptarea unui proiect structural monolitic integrat,Palet cu punct zero în două centre pentru prelucrare CNCintegrează două unități complete independente de localizare a punctului zero pe o singură bază integrală. Distanța centrală fixă standard de 200 mm este șlefuită cu precizie și complet calibrată intern înainte de livrare, cu paralelism precis, distanță centrală și consistență în înălțime între stațiile duale. Dispune de performanță de poziționare stabilă, precizie generală ridicată și rigiditate structurală excelentă, punând o bază solidă pentru prelucrarea sincronă a pieselor duble.
Componentele hardware principale
JWGRIP Two-Center Zero-Point Palet 200 este format din următoarele ansambluri cheie:
- ①Corp de bază monolitic aliat-oțel
- ②Două ansambluri complete de bucșe de poziționare cu punct zero cu distanță fixă de 200 mm
- ③Modul de blocare pneumatică sincronă
- ④Caneluri de deviere a așchiilor înconjurătoare pentru fiecare stație de localizare
- ⑤Port de aer comprimat
- ⑥Plăci de acoperire de protecție pentru stația de localizare inactiv
Două moduri de producție comutabile
Mod de prelucrare cu piese pereche cu două stații
1. Manual sau prin robot, montați două baze de fixare echipate cu știfturi de tragere pe stațiile de localizare din stânga și, respectiv, din dreapta.
2. Alimentare cu aer comprimat 0,5-0,7 MPa; modulul pneumatic blochează sincron ambele bucșe de poziționare.
3. Semnalul de confirmare a blocării este transmis la controlerul CNC, iar mașina execută procese de frezare, găurire și alte procese de tăiere pentru două piese de prelucrat simultan.
4. Odată ce prelucrarea se termină, eliberați presiunea aerului pentru a debloca; două piese de prelucrat pereche finite pot fi îndepărtate într-un singur ciclu de manipulare.
Mod de prelucrare a piesei independente cu o singură stație
1. Instalați baza de fixare numai pe o singură stație de localizare.
2. Montați capacul de protecție pe stația nefolosită.
3. Paletul acționează ca un palet standard cu un singur centru punct zero pentru prelucrarea nesimetrică dintr-o singură piesă.
Inginerie de bază
Avantajele procesului
Caz real
Paletul JWGRIP în două centre cu punct zero pentru prelucrarea CNC este desfășurat pe scară largă de către fabricile de componente hidraulice, procesatorii de piese cu energie nouă și producătorii de matrițe. Două cazuri la fața locului demonstrează îmbunătățiri operaționale tangibile.
Cazul 1: Producător casnic de blocuri de supape hidraulice
Înainte de a adopta soluția JWGRIP, clientul a folosit doi paleți independenți cu un singur centru cu punct zero pentru prelucrarea pereche a blocurilor de supape.
Fiecare schimbare de lot a avut nevoie de 20-30 de minute pentru alinierea cu două stații.
Vibrația de tăiere a adus o schimbare subtilă a stației în timpul producției în masă, declanșând deșeuri periodice ale lotului cauzate de simetrie în afara specificațiilor.
După lansarea a opt seturi:
- Reglarea în poziție relativă a stației duble este complet eliminată. Fixările pot fi montate direct pentru prelucrare.
- Statisticile de producție pe patru luni arată rata de respingere cauzată de simetrie a scăzut cu 76%.
- Timpul consumat anterior pentru calibrare se transformă în timp efectiv de tăiere, crescând semnificativ debitul per mașină.
Cazul 2: Linia de producție automată pentru energie nouă din China de Est
Această fabrică a instalat paleți JWGRIP în două centre cu punct zero pe liniile automate de producție CNC pentru componentele carcasei bateriei simetrice stânga-dreapta.
Roboții completează încărcarea-descărcarea cu dispozitive duble într-un singur ciclu și efectuează prelucrare sincronă din două piese.
Linia de producție funcționează stabil prin schimbul de noapte cu forță de muncă minimă la fața locului, fără lucrări frecvente de calibrare manuală a dispozitivelor de fixare.
Inspecție de calitate
Toți paleții JWGRIP cu două centre cu punct zero sunt prelucrați complet și asamblați intern, fără externalizarea OEM de unități complete terțe.
Flux de lucru complet de producție
- Forjare și călire semifabricată din oțel aliat
- Prelucrare brută
- Prima îmbătrânire care ameliorează stresul
- Semifinisare
- Îmbătrânire secundară pentru ameliorarea stresului
- Polizor cu 5 axe: șlefuiți două găuri de montare a bucșei sub o configurație de prindere unică
- Bucșă prin presare
- Adunarea generală
- Test de menținere a presiunii de etanșeitate la aer
- Inspecție CMM la dimensiune completă
- Tratament de protectie antirugina
- Ambalare rezistentă la șocuri la export
Lista de verificare a inspecției
✔ Test independent de repetare-poziționare-acuratețe pentru fiecare stație de localizare
✔ Metrologie CMM pentru distanța centrală cu două stații, paralelism și egalizarea înălțimii
✔ Test de etanșeitate de reținere a aerului de 5 minute; cădere de presiune maximă admisă ≤0,02 MPa
✔ Verificare funcțională de blocare-deblocare ciclică
Evaluarea produsului
1. Confirmați cererea dvs. reală de producție pentru prelucrarea pieselor pereche simetrice. Verificați să nu apară interferențe mecanice după instalarea a două baze de fixare.
2. Verificați specificațiile butoanelor dvs. de tragere cu punct zero la fața locului. Versiunea standard se potrivește cu știfturile de tragere D20. La cerere, pot fi dezvoltate ansambluri de bucșe personalizate pentru dimensiuni alternative ale știftului de tragere.
3. Pentru integrarea robot-linie de automatizare: asigurați-vă că presiunea stabilă a sursei de aer din atelier se menține între 0,5-0,7 MPa și rezervați punctele de semnal IO pentru sistemul de control PLC.
4. Calculați înălțimea totală de stivuire a piesei de prelucrat plus dispozitivul de fixare, evaluați riscul de coliziune în timpul balansării sculei sau înclinării axului. Trimiteți desenele piesei de prelucrat echipei tehnice JWGRIP pentru evaluarea interferențelor dacă aveți nelămuriri.
Ghid de operare
Fixați paletul pe masa de lucru a mașinii-unelte, strângând șuruburile respectând strict cerințele privind valoarea cuplului menționate în manualul de utilizare JWGRIP. Este interzisă strângerea violentă cu un cuplu excesiv. Un cuplu excesiv al șuruburilor va declanșa micro-deformarea bazei și va deteriora precizia geometrică a stației duble.
Montați filtrul ulei-apă la capătul frontal al admisiei de aer. Umiditatea și impuritățile care intră în bucșele de poziționare vor cauza rugină și abraziune și vor duce la o deplasare a preciziei.
Pulverizați aerosol lubrifiant uscat în interiorul bucșelor cu punct zero după fiecare 100 de ore de lucru cumulate. Uleiul lichid de motor este interzis, deoarece uleiul lichid atrage așchii metalici și provoacă defecțiuni de blocare a bucșei.
La fiecare schimbare de treaptă, suflați bine bucșele de poziționare și canelurile de deviere a așchiilor din jur cu aer comprimat. Nu lăsați niciodată așchii metalici pe suprafețele de localizare a datelor.
Evitați impactul obiectelor grele asupra fețelor de referință ale paleților. Deformarea bazei indusă de coliziuni nu poate fi reparată în mod normal la fața locului și va distruge definitiv precizia relativă a stației duble.
Nu rulați în condiții de suprasarcină care depășește greutatea maximă admisă a dispozitivului de fixare.
Ambalare și transport
Ambalare: carcase din lemn masiv rezistente la șocuri la export, cu tampon interior din spumă groasă. Suprafețele cu date de precizie sunt bine protejate împotriva vibrațiilor și a riscului de coliziune în timpul tranzitului maritim pe distanțe lungi.
Termen de livrare standard: 14-20 zile lucrătoare. SKU-urile standard parțiale sunt păstrate în stoc pentru a sprijini expedierea rapidă.
Asistență post-vânzare
Garanție: garanția de 12 luni pentru unitatea completă acoperă defectele de fabricație, excluzând operarea greșită umană. Revendicările calificate beneficiază de servicii gratuite de reparații sau de înlocuire a pieselor de schimb.
Resurse de la distanță: este furnizată documentația online de instalare și punere în funcțiune. Asistența tehnică plătită de la distanță este disponibilă pentru proiectele de comenzi în vrac.
Modificare personalizată: sprijină ajustarea distanței centrale, modificarea specificațiilor de tragere și rearanjarea circuitului pneumatic.
Evaluarea probei: Eșantionul de evaluare poate fi aranjat; cumpărătorul va suporta costul de transport al eșantionului.
Întrebări frecvente
Î1: Paletul JWGRIP în două centre cu punct zero pentru prelucrare CNC poate efectua prelucrarea dintr-o singură piesă folosind o singură stație?
A: Da. Așezați placa de acoperire de protecție peste stația inactivă și funcționează ca un palet obișnuit cu punct zero cu o singură stație. Modurile de comutare acceptă atât scenariile de producție cu piese unice, cât și cu piese pereche, fără a afecta performanța generală a paleților.
Î2: De ce precizia distanței centru-distanță a stației duble variază după o perioadă de funcționare?
A: Cauze principale tipice: așchii metalice prinse în golurile de poziționare; ruginarea bucșei cauzată de aer comprimat amestecat cu umiditate; deformarea bazei de la o coliziune puternică; micro-deformare de la suprasarcină de lungă durată. Efectuați mai întâi curățarea și întreținerea temeinică. Deformarea bazei declanșată de coliziune, de obicei, nu poate fi reparată la fața locului și necesită evaluarea returnării din fabrică.
Î3: Pot fi reutilizate bazele mele existente de fixare cu punct zero pe acest palet?
R: Bazele dispozitivului de fixare prevăzute cu știfturi standard D20 de tragere cu punct zero pot fi utilizate direct. Ansamblurile de bucșe personalizate sunt necesare pentru alte specificații ale șuruburilor de tragere.
Î4: Este JWGRIP Two-Center Zero-Point Palet 200 compatibil cu mașinile-unelte CNC cu 5 axe?
R: Funcționează cu mașini cu 5 axe. Vă rugăm să furnizați înălțimea totală a piesei de prelucrat plus dispozitivul de fixare în timpul fazei de selecție; JWGRIP va evalua riscul de coliziune cu înclinarea axului pentru dvs.
Perspectivă asupra deciziei de achiziție
Mulți producători care produc piese de prelucrat pereche simetrice tind să cumpere doi paleți separati cu un singur centru pentru cheltuieli de achiziții inițiale mai mici. Cu toate acestea, costurile ascunse continuă să se acumuleze din orele de muncă repetate de aliniere și deșeurile de piese de prelucrat legate de simetrie.
Paletul JWGRIP cu două centre cu punct zero pentru prelucrarea CNC integrează două referințe de referință pe o bază monolitică. Acesta abordează riscurile de simetrie care decurg din calibrarea paleților discreti și deplasarea pozițională indusă de vibrații. Reduce pierderile de producție cuprinzătoare pentru producția de piese pereche, potrivite pentru atelierele manuale tradiționale, precum și pentru fabricile care realizează modernizarea liniilor de automatizare.
Sunteți gata să vă actualizați prelucrarea cu piese pereche?
Solicitați o ofertă sau o mostră de evaluare pentru paletul JWGRIP Two-Center Zero Point.
Contactați JWGRIP acum* Pentru distanța centrală personalizată, specificațiile de tragere sau integrarea automatizării, vă rugămcontactați echipa noastră tehnică. Compatibil cu știfturi standard D20.
