Producător profesionist de sistem R-Type EDM de fixare pentru aplicații EDM de precizie

În calitate de producător cu experiență, specializat în sistemele de prindere a lucrărilor R-Type EDM,JWGRIPdezvoltă mandrine EDM personalizate, suporturi de electrozi și plăci de centrare prin intermediul echipei noastre interne de cercetare și dezvoltare. Această platformă de prindere este o soluție de scule cu eliberare rapidă, concepută special pentru mașinile EDM cu scufundare, schimbătoarele automate de electrozi și prelucrarea matrițelor non-stop. Între timp, furnizăm și noiSistem de poziționare punct zeroși sistem de fixare a lucrărilor cu schimbare rapidă pentru nevoile dvs. mai largi de automatizare CNC. Nu ezitați să trimiteți o întrebare pentru o ofertă și specificații detaliate!

Unde se pierde de fapt precizia electrodului?

Fiecare magazin de matrițe știe că calitatea cavității depinde de precizia electrodului. Dar precizia nu este creată la mașina EDM - este creată și adesea pierdută cu mult înainte. Punctele obișnuite de pierdere sunt: ​​abaterea de strângere atunci când semifabricatul electrodului este setat pe mașina CNC, erorile de măsurare în timpul inspecției, deformarea în timpul manipulării și deplasarea poziției de fiecare dată când electrodul este schimbat pe masa EDM.

Multe ateliere acceptă aceste pierderi ca „variație normală a producției”. În realitate, ele se acumulează: un decalaj de 0,01 mm la prindere, încă 0,02 mm la schimbare și, în curând, peretele cavității nu se mai potrivește cu modelul 3D - matrița merge la reluare, iar electrodul trebuie să fie tăiat din nou.

Cum magazinele profesionale de matrițe previn aceste pierderi acumulate? Ei nu se bazează doar pe abilitățile operatorului. Ei se bazează pe un sistem de fixare a lucrării care păstrează datele electrodului identice de la mașina cu electrozi CNC până la masa EDM.

Proces tehnologic

Prelucrare cu electrozi CNC: semifabricatul de electrod este prins într-un suport de electrod R-Type. Deoarece suportul centrează automat semifabricatul, electrodul frezat este concentric cu data de la prima tăiere. Pentru electrozii rotunzi din grafit sau cupru, pinza R-Type ER32 pentru suport electrod EDM menține tija ferm pe axă.

Inspecție și calibrare: electrodul finit se deplasează la stația de măsurare cu suportul încă atașat. Folosind blocul de calibrare CNC R-Type pentru EDM Workholding, operatorul verifică rapid datele, astfel încât fiecare electrod poartă o referință cunoscută și verificată în pasul următor.

EDM de degroșare: electrodul este blocat în mandrina de pe mașina EDM. Deoarece mandrina readuce fiecare electrod la aceeași referință, scânteia de degroșare începe exact unde se așteaptă programul, ciclu după ciclu.

EDM de finisare: Când electrodul de degroșare este consumat, electrodul de finisare prins pe același suport standard scade în același datum. Fără re-sondare, fără re-zero, fără presupuneri. Acesta este modul în care pereții din cavitate se îmbină fără trepte și de ce calitatea finisării rămâne constantă chiar și în schimburile târzii.

Principiul de bază de lucru

Un R-Type EDM Workholding System este o platformă standardizată de prindere a lucrării cu schimbare rapidă pentru EDM prin scufundare. Seria R acoperă mandrine, suporturi, tije de prelungire, colțuri și plăci de centrare care se blochează toate pe o singură dată universală.

Designul miezului separă prindere de localizare: originea este fixată pe mașină, iar suportul este prins sau eliberat în câteva secunde. Deoarece fiecare componentă împărtășește aceeași referință, electrozii pot fi înlocuiți rapid fără re-sondare sau re-zero.

Acesta este motivul pentru care sistemul R-Type este alegerea standard pentru lucrul cu electrozi în atelierele de matriță, schimbătoarele automate de electrozi și celulele EDM robotizate.

Strategii practice

Cum se reduce trecerea de la minute la secunde?

Utilizați mandrine pneumatice cu eliberare rapidă pentru schimburi frecvente. Mandrinul pneumatic EDM R-Type D150 se eliberează și se blochează cu un semnal de aer, ideal pentru electrozii care sunt schimbați de mai multe ori pe schimb.

Cum să păstrați mașina EDM să taie în timp ce pregătiți următorul electrod?

Preasamblați electrozii pe suporturi de rezervă la bancă, apoi schimbați pur și simplu suportul la mașină. Mandrinul pneumatic EDM R-Type 9-în-1 vă permite să pregătiți mai mulți electrozi într-o singură configurație, ceea ce economisește timp real pentru lucrul cu mai mulți electrozi.

Cum să faci sistemul să se potrivească fluxului tău de lucru existent?

Începeți cu o mandră și un set de suporturi pentru cele mai frecvente dimensiuni de electrozi, apoi extindeți familiile de suport și plăci de centrare pas cu pas.

Considerații cheie

Preluați electrozi mari sau mici?

Mandrinele D150 și D100 se potrivesc electrozilor medii spre mari; Suporturile compacte cu plăci de centrare de 54x54 sau 70x70 se potrivesc cu electrozi mai mici de înaltă precizie.

Manual sau pneumatic?

Modelele manuale oferă fiabilitate și costuri reduse pentru EDM convențional; modelele pneumatice vă pregătesc pentru automatizare și schimbarea electrodului robotizat.

Planificați automatizarea mai târziu?

Alegeți mandrine pneumatice și paleți cu punct zero acum, astfel încât viitorul dvs. robot sau celula de paleți să se poată conecta fără reproiectare.

De ce să alegeți JWGRIP?

JWGRIP este un producător profesionist de suporturi EDM. Fețele de localizare sunt șlefuite cu precizie și fiecare mandră, suport și placă de centrare sunt inspectate pentru repetabilitate înainte de expediere, astfel încât componentele din diferite loturi rămân interschimbabile.

Furnizăm seturi complete de tip R — mandrina, suport, tijă de prelungire, colț și placă de centrare — dintr-o singură sursă, eliminând problemele de nepotrivire a interfeței.

Acceptăm dimensiuni personalizate și geometrii speciale, iar inginerii noștri vă ajută să potriviți componentele la modelul dvs. de mașină EDM și rutina de electrozi.

Scenarii tipice de aplicare

Procesare Sinker EDM pentru matrițe de injecție, matrițe de turnare sub presiune și cavități de matriță.

Procesare succesivă de eroziune cu mai mulți electrozi care necesită consistența datelor între procedurile de degroșare și finisare.

Ateliere de prelucrare matrițe care se pregătesc pentru a construi celule de producție EDM semi-automate sau complet automate.

Lucrări de precalibrare a electrozilor efectuate pe echipamente CNC auxiliare.