Producător de sisteme de prindere cu schimbare rapidă pentru prelucrare de precizie

În calitate de producător profesionist OEM și ODM al sistemului de fixare a lucrărilor cu schimbare rapidă,JWGRIPfurnizează discuri de fixare personalizate, ansambluri de prindere robot și știfturi de tragere de precizie pentru ateliere de lucru cu amestec ridicat, celule de prelucrare robotizată și fabrici de fabricare a matrițelor împrăștiate în industriile de producție globale. Dezvoltarea tehnică independentă susține condiții diversificate la fața locului pentru a elimina blocajele repetitive de configurare manuală în producția zilnică. 

Pe lângă această infrastructură de scule modulare, JWGRIP oferă șiSistem de poziționare punct zeroși R-Type EDM Workholding System, care formează cadre unificate de suport de lucru care acoperă fluxurile de lucru de frezare, scufundare a matrițelor și procesare asistată de robot.

Blocajele de productivitate

Majoritatea atelierelor de mașini iau de la sine montarea dispozitivelor de fixare cu șuruburi. Operatorii strâng mai multe șuruburi, efectuează verificarea manuală a indicatorului, reintroduce coordonatele la zero și verifică precizia poziționării de fiecare dată când schimbă un nou lot de piese de prelucrat. Puțini manageri calculează pe deplin câtă capacitate de producție este consumată în timpul acestor cicluri repetate de configurare.

Fiecare strângere a șuruburilor, fiecare verificare a cadranului consumă timp de funcționare valoros al mașinii. Chiar și tehnicienii calificați nu pot exclude complet abaterea umană în timpul localizării manuale repetate. Se acumulează mici abateri de poziționare și în cele din urmă declanșează piese vechi, reinspecție și livrarea întârziată a comenzii.

Este cumpărarea de mașini CNC suplimentare singura cale de a crește producția? De fapt, multe ateliere profitabile aleg să-și restructureze mai întâi arhitectura actuală a suportului de lucru. Reinstalarea cu module standardizate de schimbare rapidă deblochează ore suplimentare disponibile fără investiții de capital pe scară largă în noi mașini-unelte.

Infrastructură de scule modulare

În această categorie de produse, JWGRIP a dezvoltat trei serii secundare bine potrivite care pot funcționa independent sau pot interopera ca un set complet:

1. Robot Quick Change Gripper Series

Componentele reprezentative includ cuplarea tăvii de prindere cu schimbare rapidă a robotului, modulul de prindere cu schimbare rapidă a robotului N160, brațul de legătură cu balamale N160 pentru dispozitivul de prindere cu schimbare rapidă a robotului.

Această serie formează interfața de conectare robotică. Permite brațelor mecanice să comute automat între diferitele instrumente de prindere și de manipulare. Fabricile pot realiza manipularea robotizată a materialelor cu mai multe sarcini fără schimbarea manuală a sculelor. Este un hardware esențial pentru modernizarea stațiilor semi-manuale către o automatizare completă.

2. Știfturi manuale de tragere cu punct zero

Elemente cheie: Precision D16 Zero Point Pull Stud pentru fixare CNC, Precision D20 Zero Point Pull Stud pentru fixare CNC.

Știfturile de tragere acționează ca punte de interconectare universală. Instalate pe paleți, dispozitive personalizate și baze de fixare, acestea fac dispozitivele vechi compatibile cu platformele cu schimbare rapidă. Suprafețele tratate termic și șlefuite cu precizie garantează repetabilitatea consecventă a localizării după mii de bucle de prindere.

3. Seria de discuri de fixare cu schimbare rapidă

Modele principale: 52 placă de fixare cu schimbare rapidă pentru prindere CNC, 96 placă de fixare cu schimbare rapidă pentru prindere CNC, bază de fixare cu schimbare rapidă pivotantă dublă, 96 până la 52 adaptor pentru bază de fixare cu schimbare rapidă.

Discurile de fixare stabilesc datele de montaj standardizate pe mesele de lucru ale mașinii. Operatorii pot pre-asambla piesele de prelucrat pe discuri de fixare de rezervă în afara plicurilor mașinii. Discurile preîncărcate finalizate pot fi schimbate rapid, comprimând drastic durata de configurare pe mașină. Adaptoarele permit tranziția lină între diferitele specificații ale discurilor, astfel încât instrumentele existente să nu fie irosite.

Strategii de actualizare a sculelor în etape

Multe plante își fac griji că trecerea la unelte noi îi va forța să renunțe la toate dispozitivele și dispozitivele de fixare existente, aducând cheltuieli mari de transformare. Cum poți evita acea risipă inutilă?

Prima etapă: Introduceți știfturi manuale cu punct zero și o cantitate mică de discuri de fixare. Modificați dispozitivele de iluminat utilizabile actuale prin montarea unor știfturi de tragere. În această etapă, obțineți o capacitate parțială de schimbare rapidă, păstrând totuși cea mai mare parte din investiția inițială a instrumentului.

Faza a doua: Adăugați accesorii din seria de disc de fixare cu schimbare rapidă, inclusiv baze pivotante și adaptoare de specificații. Extindeți cantitatea de stații de pre-asamblare offline, scurtați și mai mult timpul ciclului de schimbare a lotului.

Etapa a treia: Dacă intenționați să avansați automatizarea robotică, implementați seria Robot Quick Change Gripper. Combinați modulele de prindere cu logica de manipulare a paleților pentru a construi celule de producție semi-automate sau complet automate.

Capcane comune

Ignorați potrivirea interfeței: specificațiile știftului de tragere trebuie să corespundă standardelor pentru mandrina și discul de fixare. Combinațiile nepotrivite vor deteriora suprafețele de localizare și vor distruge performanțele repetate de poziționare.

Neglijați întreținerea de rutină: așchiile, reziduurile de lichid de tăiere aderate pe suprafețele de localizare vor genera decalaj de poziționare. Proceduri simple de curățare zilnică trebuie adăugate în instrucțiunile de operare standard ale atelierului.

Urmăriți automat automatizarea completă: nu toate site-urile de producție necesită imediat hardware pentru robot. Transformarea în etape, pornind de la modulele manuale de schimbare rapidă, aduce o rentabilitate mai rapidă a investiției pentru majoritatea producătorilor de loturi mici cu mix mare.

De ce să selectați JWGRIP ca partener?

Toate piesele funcționale portante adoptă material de oțel aliat de înaltă rezistență, supuse călirii și șlefuirii precise a suprafeței. Fiecare componentă finită trece printr-o inspecție strictă a repetabilității și a forței de strângere înainte de expediere. Interschimbabilitatea este garantată în diferite loturi de producție.

Echipa noastră de ingineri are o experiență bogată în teren cu condiții de producție în atelier și fabrică de matrițe. Nu furnizăm doar produse standard de catalog. Oferim sugestii fezabile de actualizare treptată în funcție de modelele de mașini, amestecul de piese și foaia de parcurs de automatizare pe termen lung.

Serviciul de modificare personalizată este acceptat. Putem ajusta dimensiunile discului de fixare, putem dezvolta structuri speciale de tragere sau reproiectăm piesele de conectare a graperului robotului în raport cu desenele și mostrele furnizate de client.

Standarde unificate de date

Dacă intenționați să construiți standarde de date coerente în diferite departamente de procesare, JWGRIP poate furniza resurse de scule coordonate. Asociați discurile de fixare cu schimbare rapidă cu sistemul de poziționare în punct zero pentru operațiuni stabile de frezare paletizată. Când vă ocupați de sarcinile de fabricare a electrozilor de matriță, puteți să vă potriviți cu R-Type EDM Workholding System pentru a unifica standardele de date între atelierele de frezare și departamentele EDM. Consolidarea standardelor de reținere a muncii în mai multe procese reduce erorile repetate de conversie a datelor și crește productivitatea generală la nivel de fabrică. 

Contactați JWGRIP astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs. de modernizare a sculelor, pentru a obține recomandări de componente și pentru a obține documentație detaliată a ofertei.