96 Placă de fixare cu schimbare rapidă pentru prindere CNC

Această placă de fixare cu schimbare rapidă 96 de înaltă performanță pentru suport CNC este fabricată din oțel aliat întărit premium 42CrMo, oferind o precizie remarcabilă de repetare a poziționării, rigiditate structurală ultra-robustă și performanță mecanică stabilă pe termen lung. Toate suprafețele de referință de poziționare cheie adoptă tehnologia strictă de prelucrare integrală cu o singură prindere pentru a asigura o consistență generală ridicată a datelor de referință. După prelucrarea brută, semifabricatele din oțel aliat sunt supuse unui tratament complet de îmbătrânire pentru a elimina complet tensiunea reziduală internă și pentru a evita deformarea structurală cauzată de sarcinile de tăiere alternante pe termen lung.

Suprafețele critice de împerechere — fața de localizare inferioară care se așează pe mandrinele 96 și datele superioare de montare a piesei de prelucrat — sunt finisate prin șlefuire de ultra-precizie, oferind performanțe de împerechere stabile și fiabile. Sprijinind presetarea offline a dispozitivului de fixare și blocarea/schimbarea rapidă pe mașină, reduce efectiv volumul de lucru de aliniere manuală, scurtează timpul de configurare a dispozitivului și scade timpul de nefuncționare fără tăiere. Aplicabil pe scară largă la prelucrarea matrițelor, frezarea de precizie cu mai multe axe și liniile de producție automate, oferă o platformă de prindere modulară solidă, standardizată și de înaltă eficiență pentru atelierele de prelucrare industrială la nivel mondial.

De ce să alegeți JWGRIP

Plăcile de fixare convenționale creează multe probleme în atelierele de prelucrare zilnică a matrițelor și a axelor multiple:

· Înlocuirea frecventă a dispozitivelor de fixare necesită instalare repetată, aliniere și calibrare manuală. Calitatea instalării depinde în mare măsură de abilitățile operatorului, producând rezultate instabile de poziționare și irosind ore de producție valabile.

· Plăcilor de fixare obișnuite de casă le lipsește un model standardizat de știfturi de tragere și o prelucrare a originii. Sarcinile de tăiere alternante susținute produc concentrarea tensiunilor și deformarea subtilă a plăcii, distrugând treptat precizia de poziționare și consistența dimensională a lotului.

JWGRIP îmbunătățește produsul de la prelucrarea materiilor prime până la măcinarea pieselor finite:

Toate suprafețele de referință de poziționare critică adoptă strategia de prelucrare completă cu o singură prindere.

Semifabricatele din oțel aliat 42CrMo întărite trec printr-o îmbătrânire completă de reducere a tensiunilor după prelucrarea brută pentru a elimina stresul rezidual intern.

Fața de localizare inferioară și datele de referință superioare ale piesei de prelucrat sunt șlefuite cu precizie pentru a asigura o poziție stabilă pe mandrinele cu punct zero din seria 96.

Modelul standard de tragere din seria 96 permite presetarea offline a dispozitivului. Operatorii construiesc menghine și suporturi secundare pe placa în afara mașinii; placa completă este apoi așezată pe cele 96 de mandrine și blocată în câteva secunde, reducând volumul de lucru de aliniere manuală.

Serviciile personalizate și OEM acceptă piese de prelucrat de dimensiuni speciale și nevoi unice de instalare pe mesele mașinii, oferind o platformă de prindere modulară fiabilă pentru prelucrarea matrițelor, frezarea de precizie pe mai multe axe și linii de producție automatizate.

Mecanismul de bază

Placa de fixare cu schimbare rapidă JWGRIP 96 este placa de scule superioară care se potrivește cu mandrinele cu punct zero din seria 96 montate pe masa mașinii:

Fața de localizare inferioară se conformează modelului cu puncte zero din seria 96. Găurile filetate de pe partea inferioară primesc știfturi de tragere cu model de 96 asortate, care se înșurubează de dedesubt și cuplează colelele de prindere interioare ale celor 96 de mandrine.

Suprafața de localizare inferioară se așează plat pe fețele de referință ale mandrinei; odată ce mandrinele sunt prinse, întreaga placă este trasă în jos și amplasată radial/axial pe o singură dată de poziționare repetată.

Suprafața superioară folosește un aspect al grilei standard din industrie de găuri filetate și găuri pentru dibluri pentru montarea directă a menghinelor, sub-fixurilor sau pieselor de prelucrat.

Marginile de referință laterale sunt frezate cu precizie pentru găsirea marginilor pe mașină și încărcarea repetată.

Principalele aspecte ale designului mecanic:

Toate punctele de referință de poziționare — fața de localizare inferioară, modelul de găuri pentru știftul de tragere și originea de sus — sunt prelucrate pe un singur corp de placă. Piesele distanțiere asamblate sunt reduse la minimum pentru a evita deviația acumulată a toleranței în timpul ciclurilor repetate de schimbare.

Structura ranforsata cu buzunare/caneluri raspandeste forta dinamica de taiere pe toata placa in loc sa concentreze stresul asupra orificiilor locale de tragere, imbunatatind durabilitatea in conditii grele de taiere.

Fiabilitatea localizării rămâne stabilă pentru producția continuă bazată pe schimburi, indiferent dacă este utilizată pentru proiecte de ateliere de licitație-achiziții sau locuri de schimbare de înaltă frecvență.

Performanțe tehnice

Precizie stabilă de repetare a poziționării: suprafețele critice de date primesc șlefuire de precizie în mai multe treceri. Precizie de repetare a poziționării ≤0,010 mm după sute de schimburi de dispozitive. Toleranța de poziție a modelului de găuri cu știfturi de tragere este strict controlată cu ±0,006 mm pentru a preveni abaterea de poziționare cumulată în prelucrarea pieselor cu mai multe setări.

Corp din oțel aliat întărit de înaltă rezistență 42CrMo: Tratamentul termic de călire și revenire integrală oferă duritatea suprafeței HRC 54–58. Performanță bună anti-impact și anti-deformare rezistă la zgârieturi așchiilor, la presiunea ciclică de strângere și la sarcina intermitentă de tăiere grea. Adoptat pe scară largă de atelierele de matrițe, fabricile de componente auto și fabricile de prelucrare aerospațială.

Creștere evidentă a eficienței schimbării sculelor: După ce cele 96 de mandrine sunt instalate o singură dată pe masa mașinii, schimbarea plăcii de fixare durează doar 8-12 secunde. Nu este necesară trecerea repetată a indicatorului cu cadran. Timpul de configurare neproductiv scade semnificativ, sporind eficiența generală a echipamentului atât pentru producția de masă, cât și pentru comenzile de prototipuri cu schimbări frecvente.

Compatibilitate largă plus suport personalizat pentru OEM: modelul standard de tragere se potrivește cu mandrinele comerciale principale din seria 96 cu punct zero. Dispunerea grilei superioare găzduiește menghine standard, plăci secundare și dispozitive de localizare. Fabrica JWGRIP oferă servicii OEM și personalizate: dimensiunile exterioare, aspectul găurilor pentru grilă, modelul de tragere, decupaje de evitare și înălțimea șefului de montare pot fi toate ajustate. Versiunile personalizate satisfac cerințe speciale pentru proiectele de licitație-achiziții și transformarea liniilor de automatizare.

Certificare industrială completă și inspecție a lotului: Fiecare lot este supus verificării dimensiunilor, testului de duritate, inspecției planeității/paralelismului și verificării stabilității poziționării. Rapoartele de inspecție ISO9001 pot fi furnizate pentru depunerea documentelor oficiale de licitație-achiziție.

Producție și control al calității

Toate plăcile de fixare cu schimbare rapidă JWGRIP 96 pentru suport CNC sunt fabricate și inspectate în cadrul fabricii noastre din China, urmând un flux de lucru standardizat în mai multe faze:

1. Inspecția la intrarea materiilor prime: bara de oțel 42CrMo trece prin analiza compoziției chimice și testul de duritate; certificate de material anexate. Materiile prime necalificate sunt respinse direct.

2. frezare CNC brută: contur exterior al mașinii brute, structură buzunar/nervă și pregăuri; lăsați alocație de finisare pe toate suprafețele legate de poziționare.

3. Tratament termic de călire și revenire: controlați cu precizie curbele de încălzire, menținere și răcire pentru a atinge duritatea țintă HRC 54–58 și pentru a elibera stresul intern al materialului. Acest pas este obligatoriu pentru performanța anti-deformare în cazul tăierii dinamice pe termen lung.

4. Îmbătrânirea de reducere a stresului: eliberarea suplimentară a stresului rezidual introdus de prelucrarea brută și tratarea termică.

5. Terminați prelucrarea CNC: prelucrați găurile filetate inferioare, fața de localizare inferioară, găurile superioare ale grilei, marginile de referință laterale și caracteristicile auxiliare; toleranța de dimensiune critică controlată în intervalul ±0,007–0,012 mm.

6. Slefuire de precizie în mai multe curse a planurilor de referință de sus și de jos pentru a garanta planeitatea și paralelismul.

7. Verificarea calibrelor de filet și simularea de montare a știftului de tragere: confirmați că fiecare gaură filetată se potrivește cu știftul de tragere cu 96 de modele, fără interferențe.

8. Inspecție finală cuprinzătoare: dimensiune, duritate, planeitate, paralelism, precizie de poziție a orificiului de tragere și performanță de repetare a poziționării pe o mandrina 96. Fiecare produs primește un număr de serie unic de trasabilitate. Plăcile neconforme merg mai degrabă pentru reprelucrare decât pentru ambalare.

9. Curățare antirugină, tratare a suprafeței cu oxid negru și ambalare din placaj rezistent la șocuri.

Riscuri de funcționare greșită

Când instalați placa de fixare cu schimbare rapidă JWGRIP 96, urmăriți aceste puncte de utilizare greșită pentru a evita accidentarea echipamentului sau eșecul poziționării:

Evaluați înălțimea totală în avans. Înălțimea combinată a plăcii de fixare plus menghinele superioare/subfixele pot declanșa prăbușirea axului. Efectuați măsurarea prin simulare înainte de tăierea formală în masă.

Distingeți capacitatea portantă statică de sarcina dinamică de tăiere. Chiar și cu o valoare mare de testare a presiunii statice, utilizatorii trebuie să urmeze parametrii oficiali de sarcină dinamică nominală în cazul unui impact real de tăiere.

Preveniți acumularea de așchii pe suprafața de localizare inferioară și în interiorul găurilor filetate. Reziduurile de așchii de fier zgârie fața de localizare și creează o abatere de poziționare. Implementați întreținerea regulată la fața locului.

Strângeți știfturile de tragere numai la cuplul specificat. Cuplul excesiv denaturează găurile filetate și originea plăcii; cuplul insuficient se slăbește sub vibrația de tăiere.

Pentru proiectele de licitație-achiziții: confirmați formatul de certificare, conținutul raportului de inspecție și cerințele de trasabilitate a numărului de serie în faza de comunicare timpurie.

Ambalare

Fiecare placă de fixare JWGRIP trece printr-o curățare completă, pulverizare cu ulei anti-rugină și împachetare cu hârtie anti-rugină, apoi este ambalată într-o carcasă din lemn de placaj umplută cu spumă rezistentă la șocuri pentru a evita coliziunile și daunele provocate de vibrații în timpul transportului maritim, aerian sau terestru.

Opțiuni logistice disponibile

Selecții logistice multiple pentru diferite scenarii de comandă:

Transport maritim: transporturi mari de proiecte de licitație-procurență

Transportul aerian: reaprovizionarea stocului de urgență în timp

Express internațional: livrare de probe de probă în volum mic

FAQ

Î1: Sunteți producător sau furnizor comercial pentru placa de fixare cu schimbare rapidă 96 pentru suport CNC? 

A1: JWGRIP este un adevărat producător de dispozitive de fixare cu sediul în China. Toate fluxurile de lucru de producție sunt finalizate intern. Oferim servicii de asistență pentru dezvoltare OEM și achiziții publice, în loc să lucrăm ca intermediar.

Î2: Această placă de fixare poate fi adaptată pentru mandrine din seria 96 modificate nestandard? 

A2: Versiunea standard se potrivește cu mandrinele cu punct zero cu 96 de modele din industrie. Dacă mandrinele dumneavoastră sunt unități non-standard modificate puternic, vă rugăm să trimiteți desene sau fotografii pentru evaluare tehnică înainte de a comanda.

Î3: Care este precizia de repetare a poziționării plăcii de fixare standard? 

A3: Placa standard de fixare cu schimbare rapidă JWGRIP 96 atinge o precizie de repetare a poziționării ≤0,010 mm. Versiunile personalizate de mai mare precizie pot fi dezvoltate în funcție de cerințe tehnice speciale.

Î4: Care este sfera de acoperire a garanției?

A4: Garanție de doi ani împotriva defectelor cauzate de fabricație în condiții de sarcină nominală și de instalare corectă. Daunele cauzate de suprasarcină, coroziune a așchiilor, coliziuni mecanice sau întreținere necorespunzătoare nu intră în domeniul de aplicare a garanției.

Î5: Pot obține o ofertă oficială și documente cu lista de prețuri?

A5: Da. Vă rugăm să contactați echipa de vânzări JWGRIP. Pregătim o listă de prețuri sau o ofertă comercială formală bazată pe configurația produsului, scala comenzii și cerințele de afaceri.