Mandrină de poziționare cu un singur centru punct zero

Mandrina de poziționare cu un singur centru cu punct zero oferă precizie ridicată de poziționare, compatibilitate structurală puternică și scalabilitate flexibilă a aspectului. Diferit de paleții cu mai multe stații integrate de dimensiune fixă, această mandnă modulară într-un singur punct permite combinarea liberă a mai multor unități în conformitate cu specificațiile reale ale piesei de prelucrat și dimensiunile bazei de fixare. Utilizatorii pot aranja mandrine unice sau multiple în configurații de matrice arbitrare cu distanțe centrale personalizabile, adaptându-se complet la procesarea eșantionării dintr-o singură piesă, producția sporadică în loturi mici și scenariile de prelucrare a întreținerii matrițelor.

Acceptă înlocuirea rapidă manuală a dispozitivelor de fixare pentru a îmbunătăți eficiența instalării atelierului și poate fi, de asemenea, utilizat ca componentă modulară de bază pentru sistemele automate de fixare cu matrice. Aplicabil universal pentru centrele de prelucrare verticale, centrele de prelucrare orizontale și mașinile-unelte CNC cu 5 axe, oferă soluții de schimbare rapidă cu punct zero extrem de flexibile, personalizabile și rentabile pentru producția modernă de amestec mare și de volum redus.

Componentele de bază

Fiecare mandrina de pozitionare cu un singur centru cu punct zero JWGRIP este un mecanism de localizare-blocare autonom si nu depinde de o placa de baza exterioara pentru paleti. Fiecare unitate include:

Corpul principal Chuck

Ansamblu bucșă de poziționare în punctul zero

Piston de blocare pneumatic încorporat

Canale de admisie a aerului

Lock-status signal-output interface

Găuri pentru flanșă de montare

Abordări de implementare

Modul 1: Funcționare autonomă într-un singur punct

1. Montați o mandnă cu un singur centru pe masa de lucru pentru mașini-unelte.

2. Puneți baza dispozitivului prevăzut cu un știft de tragere cu punct zero pe mandrina și activați blocarea.

3. Ideal pentru piese de prelucrat dintr-o singură piesă, eșantionare cu inserții de matriță și lucrări de reparare a matriței.

Modul 2: Combinație de matrice Multi-Chuck

1. Fixați două, patru sau mai multe mandrine cu un singur centru pe mesele de lucru cu fantă în T ale mașinii. Setați distanța centrală personalizată în funcție de amprenta bazei dispozitivului.

2. Puneți cantitatea potrivită de știfturi de tragere cu punct zero pe bazele de fixare pentru a realiza localizarea și fixarea în mai multe puncte.

Diferența cheie față de paleții prefabricați în două centre/patru centre: distanța dintre mandrine este configurată la fața locului de către clienți în loc de prestabilită din fabrică, ceea ce se potrivește cu bazele de fixare neregulate, nestandard.

Flux de lucru complet

1. Fixați șuruburile flanșei mandrinei pe masa de lucru pentru mașini-unelte.

2. Așezați baza dispozitivului echipată cu știfturi de tragere cu punct zero pe fața de localizare a mandrinei.

3. Alimentați 0,5-0,7 MPa cu aer comprimat. Mecanismul bucșelor de antrenare a pistonului intern pentru a efectua blocarea prin tragere.

4. După încheierea blocării, semnalul NPN de confirmare a poziției iese și mașina CNC începe ciclurile de tăiere.

5. La terminarea prelucrării, eliberați presiunea aerului; bucșele se deblochează și baza de fixare poate fi îndepărtată.

Tehnica de fabricatie

· Sustratul mandrina adoptă oțel aliat călit și revenit. Semifabricatele trec prin prelucrare brută, semifinisare plus cicluri duale de îmbătrânire de reducere a tensiunilor pentru a elimina stresul rezidual generat în timpul prelucrării CNC. În condiții de aranjare a matricei, fiecare mandrina suportă forța de tăiere-impact alternantă; stresul neeliberat ar declanșa o micro-deformare invizibilă și ar degrada precizia localizării repetate pe o durată lungă de funcționare.

· Bucșele de poziționare folosesc oțel pentru rulmenți de înaltă duritate. Alezajele interioare beneficiază de călire plus super-finisare de șlefuire pentru a garanta performanțe fiabile de repetare a localizării pentru fiecare mandrina individuală.

Notă critică pentru utilizarea matricei: Precizia calificată pentru mandrină individuală nu este egală cu precizia generală a sistemului de matrice. După montarea mai multor mandrine pe masa de lucru, operatorii trebuie să efectueze indicarea manuală a cadranului și alinierea pentru a calibra pozițiile reciproce între mandrine. Aceasta este distincția fundamentală față de paleții monolitici calibrați din fabrică.

Avantaje artizanale

1. Dispoziție liberă, fără restricții privind distanța dintre stații fixe În comparație cu paleții prefabricați integrati cu mai multe stații, aceste mandrine modulare independente permit utilizatorilor să definească distanța centrală a mandrinei în mod liber. Se adaptează la bazele neregulate de fixare nestandard și rezolvă punctul dureros al pozițiilor neschimbate ale orificiilor prestabilite pe paleții finiți.

2. Eficient din punct de vedere al costurilor pentru eșantionare, comenzi de volum redus și sporadice de reparații a mucegaiului Funcția de schimbare rapidă cu punct zero poate fi realizată doar cu una sau două mandrine, fără investiții mari o singură dată pe paleți cu mai multe stații de dimensiune completă. Pentru modificarea matriței și eșantionarea prototipului cu o rată scăzută de utilizare a stației de lucru, cheltuielile de capital inițiale sunt reduse.

3. Potriviți mese de lucru compacte cu spațiu de instalare limitat Unele centre de prelucrare compacte cu 5 axe și de dimensiuni mici nu pot găzdui paleți integrati cu punct zero de dimensiuni mari. Mandrinele cu un singur centru cu factor de formă compactă pot fi împrăștiate pentru a utiliza pe deplin spațiul limitat de masă cu fantă în T.

4. Extindere convenabilă a capacității în etape În stadiul inițial al proiectului, implementați un număr mic de mandrine pentru eșantionare de probă. Când volumul comenzii crește mai târziu, pur și simplu cumpărați mandrine identice suplimentare pentru a construi matrice multi-mandrine. Unitățile existente rămân pe deplin utilizabile, fără pierderi de investiții anterioare.

5. Suportă atât operarea manuală, cât și modernizarea automatizării Operatorii pot schimba dispozitivele manual. Între timp, porturile pneumatice și interfețele de semnal se conectează la sistemele de control PLC. După aranjarea matricei, întregul sistem de fixare poate funcționa cu roboți industriali pentru încărcare-descărcare automată.

6. Compatibil cu știftul de tragere standard D20 cu punct zero din seria noastră de dispozitive de fixare Bezurile de fixare existente pot fi reutilizate după montarea ulterioară a șuruburilor de tragere D20, protejând investiția anterioară a clienților în activele de fixare.

Povești de aplicații

Mandrinul de poziționare cu punct zero unic JWGRIP este utilizat pe scară largă în magazinele de fabricare a matrițelor și fabricile de componente de precizie cu volum redus. Două cazuri de teren își arată punctele forte, precum și limitările inerente ale soluțiilor de tip modular.

Cazul 1: Fabrică de matrițe de dimensiuni medii

Acest client primește în principal comenzi de reparare a mucegaiului și de eșantionare a produselor noi în loc de producție repetitivă în masă.

· Investiție inițială: 4 seturi de mandrine JWGRIP cu un singur centru cu punct zero. De cele mai multe ori, doar 1-2 mandrine funcționează pentru prelevarea de probe și lucrările de reparații ale inserției de matriță. Când sunt necesare baze de fixare mai mari, patru mandrine sunt asamblate în configurația matricei.

· Rezultat: în comparație cu achiziționarea unui palet complet cu patru centre, costul de achiziție inițial scade, iar rata de utilizare a echipamentelor se îmbunătățește pentru comenzile cu loturi mici.

· Limitare: de fiecare dată când specificațiile de bază ale dispozitivului de fixare se modifică în modul matrice, este necesară recalibrarea pentru pozițiile relative ale mandrinei, consumând ore de muncă suplimentare de configurare.

Cazul 2: Subcontractant pentru componente de precizie

Fabrica deține mai multe centre de prelucrare compacte cu 5 axe al căror spațiu pe masă nu poate încăpea paleți standard cu mai multe stații cu punct zero.

· Pe fiecare mașină cu 5 axe sunt instalate două mandrine JWGRIP cu un singur centru. Distanța personalizată a mandrinei se potrivește cu bazele de fixare proprii.

· Schimbarea rapidă la punctul zero este realizată pe echipamente compacte cu 5 axe, rupând blocajul că paleții prefabricați prefabricați nu pot fi instalați pe mesele de lucru de dimensiuni mici.

Flux de lucru complet de producție

1. Forjare și revenire a semințelor din oțel aliat

2. Prelucrare brută

3. Primul îmbătrânire pentru ameliorarea stresului

4. Semifinisare

5. Îmbătrânirea secundară pentru ameliorarea stresului

6. Șlefuire super-precizie pentru fețele de referință

7. Bucșă prin presare

8. Ansamblul circuitului pneumatic și al componentelor semnalului

9. Test de menținere a presiunii de etanșeitate la aer

10. Inspecție independentă de precizie într-o singură unitate

11. Tratament de protecție împotriva ruginii

12. Ambalare de calitate pentru export

Lista de verificare a inspecției

· Test independent de repetare-poziționare-acuratețe pentru fiecare mandrina individuală

· test de etanșeitate a reținerii aerului de 5 minute; cădere de presiune maximă admisă ≤0,02 MPa

· Test funcțional de blocare-deblocare ciclică

· Verificare funcțională a logicii de ieșire a semnalului

Sfaturi de evaluare

1. Prioritizează evaluarea modelului dvs. de producție Alegeți mandrine JWGRIP cu un singur centru pentru lucrări de eșantionare-reparare, baze de fixare nestandard neregulate sau mașini cu spațiu limitat pe masă. Pentru producția de masă fixă ​​pe termen lung cu 2-4 stații, paleții integrati monolitici sunt mai recomandați pentru a reduce volumul de lucru de calibrare la fața locului.

2. Dacă este planificată un aspect al matricei cu mai multe mandrine, verificați dispunerea fantei în T pentru mașini-unelte pentru a garanta spațiul de montare a flanșei. Rezervați suficiente ore de muncă pentru indicarea și calibrarea pe mașină.

3. Mențineți presiunea stabilă a sursei de aer din atelier în intervalul 0,5-0,7 MPa. Rezervați puncte IO semnal PLC NPN pentru proiecte orientate spre automatizare.

4. Confirmați specificațiile la fața locului pentru șuruburi cu punct zero. Versiunea standard se potrivește cu știfturi D20. La cerere, sunt disponibile ansambluri personalizate de bucșe interioare pentru dimensiuni alternative ale știftului de tragere.

 Operare  Practici

· Fixați mandrinele cu un singur centru pe mesele de lucru cu șuruburi cu flanșă. Strângeți strict conform cerințelor privind valoarea cuplului. Cuplul insuficient determină micro-mișcarea corpului mandrinei în timpul tăierii și dăunează preciziei de localizare; un cuplu excesiv va deforma substratul mandrinei.

· Instalați filtru ulei-apă la capătul frontal al admisiei de aer pentru a bloca umezeala și impuritățile, prevenind ruginirea și abraziunea bucșei care conduc la o deplasare a preciziei.

· Pulverizați aerosol lubrifiant uscat pe bucșele mandrina după fiecare 80-100 de ore de lucru cumulate. Uleiul lichid de motor este strict interzis, deoarece uleiul captează așchii metalici și declanșează defecțiuni de blocare a bucșei.

· Curăţaţi cu aer comprimat suprafaţa de localizare a mandrinei cu aer comprimat la fiecare schimbare de tură.

· În configurația matrice-aspect: ori de câte ori aspectul mandrina este modificat, operatorii trebuie să re-indică și să recalibreze pozițiile reciproce ale mandrinei; parametrii de coordonate vechi nu pot fi reutilizați direct.

· Evitați impactul puternic care lovește fața de localizare a mandrinei. Coliziunea va distruge definitiv precizia unității.

Ambalare și transport

· Ambalare: Fiecare mandrina individuală adoptă cutie independentă rezistentă la șocuri, cu protecție interioară din spumă. Comenzile în vrac cu mai multe mandrine adoptă carcase de export din lemn masiv.

· Timp de livrare standard: 13-19 zile lucrătoare. SKU-urile standard selectate sunt păstrate în stoc pentru expediere rapidă.

Asistență post-vânzare

· Garanție: garanția de 12 luni pentru unitatea completă acoperă defectele de fabricație pentru unitățile individuale de mandrina. Precizia poziției reciproce a ansamblului matricei după instalarea clientului la fața locului este exclusă din garanție, care aparține lucrărilor de punere în funcțiune a clientului.

· Documente tehnice: sunt furnizate documente și desene de operare online.

· Serviciul plătit: asistența tehnică de la distanță este disponibilă pentru comenzile în vrac.

· Modificare personalizată: se poate realiza ajustarea dimensiunii flanșei, modificarea specificațiilor de tragere.

· Evaluare eșantion: eșantionul de evaluare cu un singur mandrin poate fi aranjat; cumpărătorul trebuie să suporte costul de transport al eșantionului.

FAQ

Î1: Pozițiile reciproce ale mai multor mandrine în aspectul matricei sunt pre-calibrate din fabrică? 

R: Nu. Inspecția din fabrică garantează doar acuratețea pentru fiecare mandrina de sine stătătoare. După montarea rețelei pe masa de lucru a mașinii-unelte, distanța dintre centre și paralelismul între mandrine necesită indicarea și calibrarea manuală pe mașină de către clienți. Aceasta este o caracteristică inerentă a unităților de tip modular.

Î2: În ce scenarii ar trebui să evit să selectez această mandră de poziționare cu un singur centru cu punct zero? 

R: Pentru producția de masă în volum cu dispoziție de stație fixă ​​permanent, paleții integrati monolitici sunt preferați pentru a elimina lucrările repetate de calibrare. De asemenea, nu este recomandat pentru implementarea matricei la scară largă dacă atelierul dumneavoastră nu dispune de tehnicieni familiarizați cu lucrările de aliniere și indicare cu cadran.

Î3: Aceste mandrine se pot amesteca și se potrivesc cu paleții mei existenți cu punct zero? 

R: Bazele dispozitivului de fixare pot fi partajate atâta timp cât specificațiile pentru fixare urmează standardul D20. Chiar și pentru configurații mixte, calibrarea pe mașină pentru pozițiile relative este încă obligatorie.

Î4: Poate funcționa mandrina de poziționare punct zero JWGRIP unic centru pe mașini cu 5 axe? 

A: Da. Amprenta sa compactă se potrivește echipamentelor compacte cu 5 axe. Evaluați riscurile de coliziune între dispozitivul de fixare, mandrina și mișcarea de înclinare a arborelui în timpul fazei de selecție.

Perspectivă asupra deciziei de achiziție

Punctul principal al mandrinei de poziționare cu un singur centru JWGRIP constă în flexibilitatea modulară. Comercializează orele de muncă parțiale pentru punerea în funcțiune la fața locului pentru distanțe liber configurabile între stații, compatibilitate largă cu mașini și investiții extinse în etape.

Această unitate modulară nu este universal „superioară” în comparație cu paleții monolitici integrati. Acesta vizează moduri de producție specifice: eșantionarea prototipului și repararea matriței, dispozitive neregulate nestandard, mașini CNC de dimensiuni mici și fabrici care planifică lansarea pas cu pas a sistemului de punct zero.