Braț de legătură cu balama N160 pentru prindere cu schimbare rapidă a robotului

Brațul de legătură cu balama N160 pentru roboți de prindere cu schimbare rapidă adoptă semifabricat de oțel aliat forjat la cald de calitate premium cu flux optimizat de fibre metalice și proces de tratare termică în mai multe etape, evitând complet trunchierea fibrelor metalice și defectele structurale ale pieselor obișnuite de tăiere a stocului de bare. Dispunând de o rezistență structurală excelentă și rezistență la oboseală, brațul de legătură durabil poate susține sarcini alternante ciclice de milioane de niveluri și solicitări de impact, respectând pe deplin specificațiile CE de siguranță mecanică. Fiecare lot de produse este supus unei analize spectrale stricte a materiilor prime, inspecție de forjare, testare de duritate, prelucrare de înaltă precizie a găurilor și verificare a oboselii prin eșantionare pentru a garanta o performanță stabilă de funcționare pe termen lung.

Este aplicabil pe scară largă pentru asamblarea noului robot final și înlocuirea pieselor uzate ale liniilor de producție automate aflate în funcțiune. Sprijinind achizițiile urgente de stocuri la fața locului și comenzile de proiecte în loturi mari, precum și modificările OEM și personalizate de dimensiuni și materiale, oferă soluții fiabile de componente de transmisie de bază pentru integratorii globali de automatizare și contractorii de întreținere a liniilor de producție.

Principiul de funcționare

Brațul de legătură cu balama N160 este componenta centrală de transmisie cinematică a dispozitivului de prindere cu schimbare rapidă a robotului din seria N160. Împingerea liniară de către pistonul încorporat al prinderii cu schimbare rapidă N160 acționează asupra brațului de legătură balamalei. Bazându-se pe punctul de pivotare al balamalei pentru conversia pârghiei, brațul de legătură transformă forța de antrenare a pistonului liniar în ieșire de rotație, antrenând fălcile de prindere la acțiunea de strângere completă de deschidere și închidere a pieselor de prelucrat.

Fără brațe de legătură cu balamale N160 calificate, dispozitivul de prindere cu schimbare rapidă a robotului N160 va întâmpina următoarele defecțiuni în aplicarea practică:

1. Cuplu de ieșire de strângere insuficient al fălcilor de prindere

2. Solicitări, blocare sau balansare neliniștită în timpul mișcării de deschidere-închidere a fălcilor

3. Rupere prematură prin oboseală a componentelor transmisiei sub sarcini ciclice repetate

4. Acuratețea repetată a strângerii redusă cauzată de uzura distanței dintre balamale

Relația de potrivire forță-transmisie de bază:

1. Gaura de pivotare a balamalei: se potrivește cu arborele balamalei corpului gripei, servind drept punct de sprijin rotativ al mișcării pârghiei.

2. Orificiul de conectare pentru aplicarea forței pistonului: primește o forță liniară de la ansamblul pistonului intern al gripei.

3. Capătul de conectare de antrenare a fălcilor: transmite cuplul de balansare convertit ansamblul fălcilor de prindere, realizând strângerea și eliberarea piesei de prelucrat.

Flux de lucru complet de transmisie a forței:

1. Pistonul intern al gripei cu schimbare rapidă N160 produce o forță liniară și aplică forță orificiului de primire a forței a brațului de legătură balamalei N160.

2. Brațul de legătură se rotește în jurul orificiului de pivotare al balamalei a corpului principal al gripei, completând conversia forței raportului pârghiei.

3. Capătul de antrenare al brațului de legătură împinge/trage ansamblul fălcilor de prindere pentru a balansa în jurul arborelui rotativ.

4. Fălcile de prindere completează acțiunea de prindere sau eliberare împotriva pieselor țintă.

5. Transmiterea repetată a forței ciclice este realizată în producție continuă pentru a finaliza sarcinile de preluare a piesei de prelucrat în loturi.

Piesele de schimb generice comune ale balamalei realizează numai funcția de conectare de bază a balamalei, fără optimizarea vizată pentru raportul pârghiei de transmisie forță, structura metalografică de forjare și performanța anti-oboseală pentru condițiile de lucru ale gripei cu schimbare rapidă N160. În condiții grele de producție cu ciclu frecvent, acestea sunt predispuse la uzura orificiilor de pivotare, concentrarea locală a tensiunilor, fisurarea prin oboseală a metalului, ceea ce va duce la defectarea întregului dispozitiv de prindere cu schimbare rapidă.

Bazându-se pe experiența abundentă de service pe teren a proiectelor de întreținere a prinderii cu schimbare rapidă din seria N160, JWGRIP optimizează raportul de transmisie a forței pârghie-braț, fluxul de fibre metalice și procesul de reducere a tensiunilor, în special pentru brațul de legătură balama N160, care poate suporta sarcină alternantă ciclică mare în procesul de strângere repetată și evită defecțiunea timpurie a pieselor cheie de transmisie ale prinderii cu schimbare rapidă.

Analiza practică a punctelor durere

1. Durata de viață scurtă a pieselor de schimb pentru balamale obișnuite procesate cu tăiere. Piesele convenționale pentru balamale de tăiere cu bară au fibre metalice interioare trunchiate, rezistență slabă la oboseală. Sub milioane de cicluri de strângere, fisurarea sau ruptura se produce cu ușurință, ceea ce duce la opriri frecvente pentru înlocuirea gripei cu schimbare rapidă N160 și o scădere bruscă a eficienței generale a echipamentului OEE.

2. Soluțiune și defecțiune blocată a fălcilor de prindere cauzate de o precizie insuficientă de prelucrare a orificiilor balamalei Toleranța necontrolată a orificiului de pivotare a balamalei și a orificiului de aplicare a forței pistonului a brațului de legătură de calitate inferioară aduce un spațiu excesiv de asamblare sau interferențe de asamblare. Va duce la fluctuații, întârziere de strângere și defecțiune a fălcilor blocate în mișcarea de deschidere-închidere a prinderii cu schimbare rapidă.

3. Risc ascuns de fractură în cazul strângerii cu impact de sarcină mare Când apucați piese de prelucrat cu greutate mare, brațul de legătură balamalei suportă o sarcină mare de impact instantanee. Piesele obișnuite neforjate la cald sunt predispuse la fracturi fragile, ceea ce poate cauza căderea piesei de prelucrat și accidente de siguranță la fața locului.

4. Derivarea preciziei de poziționare repetată a strângerii cauzată de uzura accelerată a orificiului balamalei Sub sarcină alternativă pe termen lung, orificiul balamalei brațului de legătură inferior suferă o uzură abrazivă rapidă, distanța de fixare a balamalei crește continuu, precizia repetării de strângere a prinderii cu schimbare rapidă N160 scade treptat și prinderea instabilă a piesei de prelucrat.

5. Universalitatea slabă a pieselor de schimb modificate nestandard Accesoriile balansoare de balamale modificate nestandard de pe piață nu pot fi pe deplin corelate cu datele de instalare, distanța dintre găuri și raportul pârghiei de prindere cu schimbare rapidă standard N160, care necesită o modificare secundară în timpul înlocuirii la fața locului, extinzând timpul de nefuncționare a echipamentului.

Brațul de legătură al balamalei JWGRIP N160 rezolvă blocajele aplicației menționate mai sus prin cinci măsuri de bază de proiectare: proces de formare a oțelului aliat integrat forjat la cald, tratare termică în mai multe etape de detensionare, prelucrare de înaltă precizie a găurilor pentru balamale, structură optimizată a raportului pârghiei de transmisie a forței, proiectare ciclică anti-oboseală, conform CE.

Compoziția modulului

Brațul de legătură cu balamale JWGRIP N160 pentru prindere cu schimbare rapidă a robotului este o componentă de transmisie cu miez cu un singur corp pentru prindere cu schimbare rapidă din seria N160, iar zonele sale funcționale cheie includ șapte părți:

1. Orificiul pivot al balamalei: orificiul pivot rotativ, potrivit cu arborele balamalei al corpului principal al gripei cu schimbare rapidă N160.

2. Orificiul de conectare pentru aplicarea forței pistonului: poziție de primire a tensiunii pentru forța liniară de ieșire de către ansamblul pistonului intern al gripei.

3. Capătul de conectare de antrenare a fălcilor de prindere: cuplul de balansare de ieșire pentru a antrena ansamblul fălcilor de prindere pentru mișcarea de deschidere-închidere.

4. corp principal al brațului de transmisie a forței: structură principală din oțel aliat forjat la cald, suportând solicitări compozite complexe în timpul ciclurilor de strângere.

5. Filet de tranziție de reducere a tensiunii: structură optimizată a filetului la poziția de mutație a forței, reducând concentrația locală de stres.

6. Suprafața de referință de poziționare: planul de referință al ansamblului, garantând planeitatea instalării și precizia asamblarii.

7. Zona de margine rezervată anti-uzură: toleranță structurală pentru întreținerea ulterioară și ușoară re-șlefuire a suprafeței de referință.

Descrierea părții cheie

1. Gaura de pivotare a balamalei Prelucrare de finisare de înaltă precizie; se potrivește cu arborele balama standard al gripei cu schimbare rapidă N160. După tratarea termică, suprafața obține o bună rezistență la uzură, servind drept punct de sprijin rotativ al întregului braț de legătură în timpul ciclurilor de strângere de deschidere și închidere.

2. Orificiul de conectare pentru aplicarea forței pistonului Orificiul de primire a forței prelucrat cu precizie, care se potrivește perfect cu știftul de conectare al tijei de împingere a pistonului al gripei cu schimbare rapidă N160, transferând eficient forța liniară a pistonului pe corpul principal al brațului de legătură.

3. Capătul de conectare de antrenare a fălcilor de prindere Interfață de dimensiune standard, conectată direct cu ansamblul fălcilor de prindere cu schimbare rapidă N160, transformând cuplul de rotație în mișcarea de deschidere-închidere a fălcilor pentru a realiza strângerea și eliberarea piesei de prelucrat.

4. Corpul principal al brațului de transmisie a forței Adoptați semifabricat de oțel aliat forjat la cald de calitate, formează o raționalizare continuă a fibrei metalice prin forjare la cald, combinată cu un tratament termic în mai multe etape pentru ameliorarea stresului. Poate rezista la o sarcină alternantă ciclică la nivel de milioane și la sarcina de impact, evitând riscul de fractură prin oboseală.

5. Filet de tranziție de reducere a tensiunii Toate colțurile ascuțite ale structurii purtătoare de forță adoptă un design de filet de tranziție cu rază mare, elimină punctele de concentrare a tensiunii, îmbunătățește performanța anti-oboseală a componentei în condiții de strângere repetată pe termen lung.

6. Poziționarea suprafeței de referință Suprafața de referință plană după șlefuirea de precizie, asigurând precizia de montare a ansamblului atunci când este instalat pe corpul de prindere cu schimbare rapidă N160, evitând pierderea preciziei de prindere cauzată de devierea ansamblului.

7. Zona de marjă rezervată anti-uzură Rezervați o alocație rezonabilă de prelucrare pe suprafețele cheie de contact cu frecare, susținând o ușoară finisare a datelor în etapele ulterioare de întreținere și prelungind ciclul de service al aplicării pieselor de schimb.

Avantaje tehnice

1. Personalizat special pentru prinderea cu schimbare rapidă a robotului din seria N160, soluție standard de piese de schimb complet adaptată Spre deosebire de accesoriile balansoare cu balamale modificate de uz general de pe piață, brațul de legătură cu balama N160 este dezvoltat având ca scop dimensiunea de instalare, parametrul raportului pârghiei și caracteristica de încărcare a prinderii cu schimbare rapidă N160. Nu este necesară nicio modificare secundară pentru înlocuirea la fața locului, scurtând foarte mult timpul de întreținere a echipamentului.

2. Forjare integrată forjată la cald + tratare termică de reducere a tensiunii în mai multe etape, performanță excelentă anti-oboseală Linia continuă și completă a fibrelor metalice este formată prin forjare la cald, evitând defectul de trunchiere a fibrei a pieselor de tăiere din stoc. În combinație cu un proces de tratare termică de reducere a tensiunilor în mai multe etape, componenta se poate adapta la milioane de lucrări ciclice de prindere, rezistând la fisurarea de oboseală și riscul de fractură sub sarcină alternativă grea.

3. Prelucrarea cu sistem de găuri și suprafață de referință de înaltă precizie, performanță stabilă de strângere și repetare poziționare Orificiul pivot al balamalei, gaura de aplicare a forței pistonului și suprafața de poziționare a originii adoptă un proces de finisare de înaltă precizie. Distanța de potrivire urmează cu strictețe specificațiile ansamblului de prindere N160, suprimând eficient uzura distanței balamalei și menținând o precizie stabilă a repetării strângerii după o muncă ciclică pe termen lung.

4. Acceptă stocul standard, dimensiunea OEM și capacitatea de personalizare a materialului. Susținem personalizarea OEM: ajustarea dimensiunii poziției găurii, modificarea gradului de material din oțel aliat, optimizarea raportului forță-transmisie pârghie-braț, pentru a satisface cerințele aplicațiilor în condiții speciale pentru diferite condiții de lucru de automatizare.

5. Procesul complet de fabricație internă și validarea testelor ciclice de sarcină grea Forjarea componentelor cheie, tratarea termică, prelucrarea de precizie a găurilor și inspecția produsului finit sunt finalizate în fabrica JWGRIP. Fiecare lot de produse este supus unei verificări de simulare a sarcinii de oboseală prin eșantionare înainte de livrare. Produsele au fost verificate prin aplicare în masă pe multe linii de producție autohtone N160 de automatizare a prindere cu schimbare rapidă.

Elemente esențiale pentru instalare și punere în funcțiune

1. Dezasamblarea și curățarea ansamblului de prindere original Dezasamblați dispozitivul de prindere N160 cu schimbare rapidă în conformitate cu manualul de întreținere. Curățați bine arborele balamalei, bolțul de conectare al pistonului, ansamblul fălcilor și fiecare suprafață de referință a ansamblului; îndepărtați complet așchiile de metal, reziduurile de grăsime și particulele străine. Verificați dacă alte piese potrivite, cum ar fi arborele balamalei și arborele știftului, sunt uzate, înlocuiți alte piese de uzură împreună dacă există o abraziune evidentă.

2. Instalarea brațului de legătură cu balama N160 pentru dispozitivul de prindere cu schimbare rapidă a robotului Instalați noul braț de legătură cu balama N160 pe arborele balamalei corpului principal de prindere. Asigurați-vă că suprafața de referință de poziționare este bine fixată, fără înclinare. Instalați știftul de conectare a pistonului și știftul de antrenare a fălcilor în secvență. Nu folosiți lovirea cu forță brută în timpul asamblarii pentru a preveni deformarea orificiului balamalei și deteriorarea suprafeței orificiului.

3. Fixarea și verificarea jocului componentelor arborelui știft Instalați inele de siguranță și piesele de limitare pentru fiecare arbore știft de conectare la locul său. Comutați manual brațul de legătură pentru a simula mișcarea de balansare; confirmați că întreaga mișcare a balamalei este lină și fără blocare, stagnare și tremurătură anormală a jocului.

4. Lubrificare cu grăsime pentru perechile de frecare a balamalei Umpleți cu grăsime anti-uzură de înaltă performanță la orificiul pivotului balamalei, orificiul de aplicare a forței pistonului și poziția balamalei de antrenare a fălcilor. Garantați o lubrifiere suficientă pentru perechile de frecare cu mișcare relativă, reduceți abraziunea în lucrările de strângere ciclică.

5. Testul de funcționare uscată fără sarcină al prinderii Efectuați un test repetat de deschidere-închidere fără sarcină pentru prinderea cu schimbare rapidă N160 în modul de viteză mică. Verificați dacă balansarea fălcilor este lină, dacă există zgomot anormal sau acțiune de întârziere, eliminați riscul de interferență mecanică înainte de producția oficială.

6. Test de verificare cu simulare a încărcăturii Efectuați un test de strângere simulat cu piese standard de încărcare, verificați forța de strângere și precizia de poziționare repetă a strângerii și puneți-vă în producție oficială după ce toți indicii îndeplinesc cerințele.

Servicii de asistență post-vânzare

1. Îndrumare tehnică online de la distanță, care acoperă consultarea privind înlocuirea pieselor de schimb, îndrumarea de instalare și depanarea la fața locului pentru prinderea cu schimbare rapidă N160.

2. Se va furniza documentația tehnică completă de instalare, dezasamblare și întreținere pentru fiecare comandă de achiziție.

3. Consultație tehnică la nivel de inginerie pentru proiecte personalizate: ajustarea dimensiunii poziției găurii, îmbunătățirea gradului de material, modificarea raportului de transmisie a forței brațului pârghiei, personalizarea datelor de instalare speciale și așa mai departe.

4. Sprijiniți achiziționarea independentă la fața locului de piese de schimb pentru brațul de legătură cu balama N160 dintr-o singură bucată sau lot, pentru a satisface cererea de întreținere urgentă la fața locului.

5. Declarație de garanție: În condiții de instalare corectă și de sarcină nominală, structura corpului principal neconsumabil a brațului de legătură cu balama N160 se bucură de 2 ani de garanție. Pierderile cauzate de uzură cauzate de frecarea ciclică normală sunt excluse din domeniul de aplicare a garanției gratuite. Daunele cauzate de funcționarea la suprasarcină, montarea necorespunzătoare, coliziunea provocată de om și mediul de lucru peste specificații nu sunt acoperite de garanție.

FAQ

Î1: Acest braț de legătură cu balamale N160 se potrivește direct cu prinderea cu schimbare rapidă a robotului standard din seria N160?

Da. Brațul de legătură cu balamale N160 pentru dispozitivul de prindere cu schimbare rapidă a robotului este o piesă de schimb standard potrivită pentru dispozitivul de prindere cu schimbare rapidă a robotului din seria N160. Poziția orificiului de instalare, suprafața de referință și parametrul raportului pârghiei respectă toate specificațiile standard originale și pot fi înlocuite direct fără modificare secundară.

Î2: Care este durata maximă de viață ciclică a brațului de legătură balama N160 forjat la cald? 

În condiții de sarcină nominală și de lubrifiere și instalare corecte, componenta poate atinge o durată de viață de strângere ciclică de milioane. Durata de viață reală este legată de greutatea piesei de prelucrat la fața locului, gradul de impact, frecvența de întreținere a lubrifierii și alți factori de stare de lucru.

Î3: Ce trebuie să fac dacă condițiile speciale de lucru necesită dimensiuni nestandard sau material special? 

Suportăm servicii personalizate OEM. Puteți furniza parametrii de desen sau starea de lucru și putem ajusta dimensiunea poziției găurii, structura grosimii peretelui și calitatea materialului din oțel aliat în funcție de cererea reală.

Î4: Pot să cumpăr eșantion dintr-o singură bucată pentru testul de întreținere?

Da. Brațele de legătură cu balama standard N160 sunt în stoc, care acceptă achiziționarea de mostre dintr-o singură bucată pentru întreținerea și verificarea echipamentelor și, de asemenea, susțin aprovizionarea cu comenzi de proiect în loturi mari.

Î5: Care sunt punctele cheie pentru întreținerea zilnică ulterioară? 

Puncte de focalizare: Păstrați curate suprafața de referință a ansamblului balamalei și fiecare suprafață de armătură cu orificiu de ac; completați în mod regulat grăsime lubrifiantă anti-uzură pentru fiecare pereche de frecare a balamalei; verificați regulat dacă există joc anormal, crăpătură sau deformare a brațului de legătură; înlocuiți în timp util brațul de legătură balamalei odată ce apare fisura de oboseală, apare o abraziune evidentă în poziția orificiului.