Palet magnetic UPC Zero Point

Paletul cu punct zero magnetic UPC permite menținerea magnetică nedeformată pentru piesele feromagnetice, păstrând în același timp toate avantajele schimbului rapid de paleți în punctul zero. Producția convențională folosește adesea menghine mecanice sau mandrine magnetice independente, aducând lucrări de aliniere repetate, adâncire a pieselor induse de fălci și erori de asamblare acumulate de la instalarea combinată la fața locului.

JWGRIP termină procesarea plăcilor de bază, îmbătrânirea de detensionare, șlefuirea de ultra-precizie a scaunelor de poziționare UPC și asamblarea modulelor magnetice în interior. Barierele interne sigilate protejează bobinele și piesele de blocare cu punct zero de lichidul de tăiere și așchii de metal. Piesele de prelucrat pot fi pre-setate cu magnet în afara mașinii; după andocare cu baza cu punct zero UPC pe mașină, blocări și poziții ale paleților în câteva secunde.

Folosit pe scară largă pentru componentele din oțel cu pereți subțiri, plăcile de oțel pentru matriță și inserțiile feromagnetice ale matriței, îndepărtează deformarea piesei de prelucrat cauzată de falci și scurtează foarte mult ciclul de schimbare a dispozitivului pentru producătorii de matrițe și procesare de precizie.

Deficiențe practice

JWGRIP UPC Magnetic Zero Point Palet este un palet de fixare cu schimbare rapidă, cu funcție compozită, cu punct zero. Acesta integrează interfața standard UPC cu punct zero plus capacitatea de prindere cu magnet permanent și este pe deplin compatibil cu mandrinele UPC cu punct zero, oferind atât poziționarea rapidă a paleților, cât și fixarea magnetică a piesei de prelucrat.

Paleții tradiționali cu punct zero se bazează pe menghine și plăci de prindere pentru fixarea piesei de prelucrat. Părțile feromagnetice cu plăci subțiri și cu formă neregulată suferă frecvent deformare, vânătăi la suprafață și interferențe de prindere. Mandrinele magnetice obișnuite nu au interfețe standardizate de schimbare rapidă cu punct zero. Nu se pot conecta la liniile de producție flexibile automate FMS. Fiecare schimbare necesită o realiniere completă, irosind mult timp de așteptare al mașinii.

1. Interfața UPC inferioară se conectează la mandrina UPC cu punct zero și realizează o poziție repetată de ≤0,002 mm pentru blocarea instantanee a paleților

2. Suprafața superioară adoptă o față de strângere cu magnet permanent de înaltă precizie; Piesele de prelucrat feromagnetice sunt asigurate exclusiv prin forță magnetică, fără șuruburi sau menghine, reducând riscurile de distorsiuni de prindere și interferențe de prindere.

3. Corpul paletului adoptă o construcție compozită care combină oțel aliat întărit și aliaj de aluminiu anodizat. Fețele de sus și de jos sunt șlefuite cu precizie pentru a asigura planeitatea și paralelismul, echilibrând rezistența structurală, proprietatea ușoară și păstrarea preciziei pe termen lung.

Se potrivește centrelor de prelucrare verticale, mașinilor cu 5 axe, EDM și polizoarelor de suprafață. Acceptă schimbarea manuală, precum și celulele flexibile de încărcare-descărcare conduse de robot și servește ca dispozitiv de actualizare compozit pentru fabricarea matrițelor și procesarea de precizie a componentelor.

Principiul de funcționare

Paletul magnetic cu punct zero JWGRIP UPC constă dintr-o bază de localizare a punctului zero standard UPC, o față de prindere cu magnet permanent, un comutator magnetic de pornire-oprire, boturi de andocare de poziționare, mânere de manipulare și ansambluri de etanșare-protecție integrate.

①　Secțiunea inferioară: structură de andocare standard a sistemului UPC, care se blochează direct pe mandrina UPC cu punct zero

②　Secțiunea superioară: fața stâlpului cu magnet permanent de înaltă precizie, cu aspect optimizat al polilor pentru o distribuție uniformă a forței magnetice

③　Unitate de control: comutator magnetic pornit-oprit pentru a activa sau dezactiva atracția magnetică.

Logica de lucru pe două niveluri:

1. Stratul de poziționare în punctul zero

Structura de andocare UPC din partea inferioară a paletului se cuplează cu mandrina cu punct zero. Sistemul UPC completează poziționarea rapidă și blocarea de tragere în jos pentru paleți pe masa mașinii. Paleții pot fi schimbati fără realinieri repetate.

2. Strat de prindere magnetică

Porniți funcția magnetică. Forța magnetică puternică omogenizată ține piesele feromagnetice; nu sunt necesare plăci de prindere suplimentare. După terminarea prelucrării, opriți magnetismul pentru o îndepărtare ușoară a piesei de prelucrat.

Puncte forte ale produsului

1. Construcție integrată cu două funcții a punctului zero UPC plus prindere magnetică

Paletul cu o singură unitate realizează atât schimbarea rapidă cu punct zero, cât și prinderea magnetică a piesei de prelucrat. Mandrina magnetică separată și paletul cu punct zero nu mai sunt necesare, simplificând inventarul de accesorii și reducând investiția pe linia de producție.

2. Suprafețe de sol de precizie cu două părți

Fața inferioară garantează o potrivire intimă împotriva mandrina UPC; Fața magnetică superioară asigură planeitatea piesei de prelucrat. Reduce distorsiunea de prindere a piesei de prelucrat și îmbunătățește calitatea suprafeței prelucrate finală.

3. Ieșire stabilă cu magnet permanent

Dispunerea optimizată a stâlpilor asigură o forță de strângere echilibrată. Risc zero de încălzire la sursa de alimentare. Magnetismul persistă chiar și în starea de întrerupere a curentului. Prindere magnetică stabilă suprimă vibrațiile induse de tăiere și prelungește durata de viață a sculei.

4. Montarea fără plăci de prindere elimină interferențele

Piesele cu pereți subțiri, electrozii și inserțiile de matriță pot fi ținute magnetic direct. Evită vânătăile suprafeței și prelucrarea zonelor oarbe cauzate de prindere cu plăci de presiune.

5.Interfață UPC standard gata pentru automatizare

Compatibil cu liniile de producție flexibile FMS conduse de robot. Acceptă prinderea și schimbarea automată a paleților, scăderea raportului de mers al mașinii și utilizarea echipamentului de ridicare.

6. Mânere de manipulare laterale încorporate plus carcasă etanșă

Mânerele facilitează transportul manual. Designul cu corp etanș rezistă la pătrunderea lichidului de răcire și a așchiilor. Personalizarea OEM este acceptată pentru dimensiunea, aspectul stâlpului și modificarea punctului de andocare UPC.

Acoperire pentru aplicații cu mai multe câmpuri

1. Industria de fabricare a mucegaiului 

Electrozi de matriță, inserții de matriță și miezuri de matriță mici; prelucrare a pieselor de matriță cu plăci subțiri și EDM. Prinderea magnetică îndepărtează interferența plăcii de presiune, combinată cu paletul cu punct zero pentru schimbarea rapidă a matriței.

2. Prelucrare de precizie a componentelor cu plăci subțiri 

Piese feroase cu pereți subțiri predispuse la deformarea indusă de menghină. Potrivit pentru sarcini de frezare și măcinare pentru a menține o consistență dimensională stabilă.

3. Linii de producție automate flexibile FMS 

Încărcare-descărcare automată acționată de robot cu circulație multipaletă. Punctul zero UPC permite schimbarea rapidă a paleților, în timp ce fața magnetică realizează prinderea rapidă a piesei de prelucrat.

4. EDM, prelucrare asemănătoare WEDM și șlefuire de suprafață 

Prindere rapidă pentru electrozi și piese de prelucrat, scurtând durata de instalare și aliniere.

5. Ateliere de piese de precizie cu volum redus de amestecuri mari

 Schimbările frecvente ale producției reduc volumul de lucru de dezasamblare și depanare a dispozitivelor de fixare și măresc eficiența globală a procesării.

Ghid de instalare și punere în funcțiune

1. Curățați bine fețele de contact ale mandrinei UPC cu punct zero și fundul paletului înainte de instalare. Îndepărtați așchiile și reziduurile de ulei de tăiere pentru a preveni deriva de poziționare.

2. Așezați paletul pe mandrina UPC cu punct zero, activați funcția de blocare cu punct zero și verificați performanța de fixare fermă și repetare a poziționării.

3. Păstrează curățenia suprafeței polului magnetic; ștergeți așchiile înainte de prelucrare. Așchiile reziduale vor ridica piesa de prelucrat la nivel local și vor degrada fiabilitatea de prindere.

4. Poziționați piesa de prelucrat pe suprafața stâlpului magnetic, cu o acoperire suficientă de contact peste mai mulți poli magnetici pentru a asigura forța de reținere; evitați contactul numai de-a lungul marginilor piesei de prelucrat.

5. Porniți magnetismul și confirmați ținerea solidă a piesei de prelucrat înainte de pornirea mașinii. Opriți întotdeauna magnetismul înainte de a detașa piesele de prelucrat după prelucrare.

6. Pentru condiții de tăiere grele, montați opritoare laterale pentru a contracara forța de tăiere laterală și pentru a preveni alunecarea piesei de prelucrat.

7. Inspectați periodic suprafața polului magnetic pentru zgârieturi și zgârieturi; păstrați zona de andocare UPC curată tot timpul.

Diagnosticarea defecțiunilor și contramăsuri

1.Symptom: Piesa de prelucrat alunecă în procesul de prelucrare

Cauze posibile: suprafață de contact insuficientă între piesa de prelucrat și suprafața magnetică; așchii prinse pe suprafața magnetică; forță de tăiere laterală excesivă; magnetismul nu este complet pornit.

Rezoluție: extindeți zona de contact efectivă; așchii curățați pe suprafața magnetică; adăugați opritoare laterale; verificați de două ori starea comutatorului magnetic.

2.Symptom: Abatere de poziționare în punctul zero pentru palet

Cauze posibile: așchii pe fundul paletului sau pe fața de îmbinare a mandrinei; presiune de blocare anormală în interiorul mandrinei UPC; lovituri/deteriorări pe suprafața de jos a paletului.

Rezoluție: ștergeți complet suprafețele de contact; inspectați mecanismul de blocare a mandrinei cu punct zero; reparați sau înlocuiți paletul dacă suprafața inferioară este deteriorată.

3.Simptom: Forța de reținere magnetică scade

Cauze posibile: Acumulare mare de așchii pe suprafața polului magnetic; deteriorări mecanice la suprafața stâlpului; piesa de prelucrat este un material neferomagnetic.

Rezoluție: șterge jetoanele acumulate; inspectați starea suprafeței stâlpului; confirmați că materialul piesei de prelucrat este feromagnetic.

4.Symptom: Piesa de denaturare minoră după prelucrare

Cauze posibile: Atractia magnetica excesiva deformeaza piesa de prelucrat cu pereti subtiri; particule străine cuprinse între piesa de prelucrat și suprafața magnetică.

Rezoluție: Suprafață magnetică curată; adoptați setarea corespunzătoare a forței magnetice pentru piesele de prelucrat cu pereți subțiri; desfășurați structuri auxiliare de susținere.

Specificații de ambalare și livrare

Fiecare palet JWGRIP UPC Magnetic Zero Point primește tratament antirugină. Suprafața stâlpului magnetic este acoperită cu folie de protecție și ambalată în pungă PE independentă.

Comenzi în loturi mici: Ambalate în cutii de carton rigid.

1. Comenzi în vrac: sunt adoptate carcase din lemn rezistente la șocuri, cu compartimentare tampon, protejând fețele cu sol de precizie și construcția de andocare UPC. Manualul de utilizare este inclus în fiecare pachet.

2. Timp de livrare standard: 10-16 zile lucrătoare. Mărimile standard selectate sunt în stoc.

3. Serviciul gratuit de evaluare a mostrelor este disponibil; transportul eșantionului va fi efectuat de cumpărători.

4. Personalizarea OEM acceptă modificarea dimensiunilor, a dispoziției stâlpilor și a configurației punctelor de andocare UPC.

FAQ

Î1: Paletul UPC Magnetic Zero Point poate prinde piesele de prelucrat din aluminiu sau cupru?

A1: Nu. Adoptă principiul de prindere cu magnet permanent și se potrivește numai cu piese de prelucrat din oțel feromagnetic. Aluminiul, cupru și oțelul inoxidabil nemagnetic au nevoie de menghine sau plăci de prindere mecanică.

Î2: Va dispărea magnetismul odată ce sursa de alimentare se întrerupe?

A2: Nu. Aceasta este o construcție pur cu magnet permanent, cu consum de energie zero. Forța magnetică persistă în condiții de pierdere a puterii; magnetismul poate fi dezactivat numai prin operarea manuală a comutatorului magnetic.

Î3: Acest palet poate înlocui direct paleții UPC convenționali cu punct zero?

A3: Da. Interfața de andocare UPC de jos păstrează compatibilitatea deplină. Dacă mandrina dumneavoastră cu punct zero respectă standardul UPC, schimbarea directă este fezabilă fără modificarea mașinii.

Î4: Pot continua să folosesc paleți cu zgârieturi sau zgârieturi pe suprafața magnetică?

A4: zgârieturile superficiale sunt acceptabile. Goliturile adânci vor ridica local piesa de prelucrat și vor provoca o prindere instabilă. Repararea sau înlocuirea este necesară în astfel de circumstanțe.

Î5: Paletul de tip magnetic este potrivit pentru tăierea grea?

A5: Se potrivește scenariilor de tăiere medie. Pentru tăierea grea cu forță laterală mare, opritoarele laterale sunt recomandate pentru a evita alunecarea piesei de prelucrat.