Segmente de centrare UPC pentru sistemul de prindere cu punct zero

Segmentele de centrare UPC pentru sistemele de prindere cu punct zero sunt piese cheie de uzură de precizie dedicate poziționării mandrinei în punctul zero și compensării de centrare. Toate produsele sunt supuse unei inspecții stricte a materiilor prime, tratament termic standardizat în vid și șlefuire ultra-precizie a suprafețelor de lucru cheie, având duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și toleranță geometrică precisă. Ele compensează eficient uzura internă a mandrinelor cu punct zero, susțin o precizie stabilă de repetare a poziționării și asigură o precizie constantă de prindere a întregului sistem de punct zero.

Compatibile cu centrele de prelucrare CNC, celulele de producție flexibile FMS și liniile de prelucrare a matrițelor, aceste segmente de centrare standard și personalizate sunt piese de schimb ideale pentru întreținerea zilnică și înlocuirea pieselor de fixare cu punct zero. Sprijinind comenzile de probă pentru loturi mici, achizițiile în vrac și procesarea personalizată OEM, acestea oferă o garanție fiabilă a preciziei pentru funcționarea stabilă pe termen lung a sistemelor automate de prindere și poziționare pentru întreprinderile industriale de producție de peste mări.

Detalii despre produs

Segmentele de centrare UPC pentru sistemele de prindere cu punct zero sunt componente funcționale interne de bază pentru mandrinele UPC cu punct zero. Instalate în interiorul cavităților fălcilor mandrinei, asigură centrarea paleților și alinierea radială. Ca piese critice predispuse la uzură, acestea garantează o poziționare de înaltă precizie pentru sistemele cu punct zero.

În cadrul ciclurilor de deschidere-închidere de înaltă frecvență pe termen lung și de introducere-scoatere a paleților repetate, suprafețele de contact din interiorul mandrinelor cu punct zero suferă impact și frecare continuă. Uzura treptată determină degradarea preciziei repetate de poziționare, ducând la abateri de poziționare, blocarea paleților și blocarea incompletă. Soluțiile tradiționale necesită înlocuirea completă a mandrinei, ceea ce aduce costuri mari de achiziție și timpi lungi de nefuncționare a liniei de producție. Designul divizat înlocuibil al segmentelor de centrare UPC permite înlocuirea doar a părții de centrare uzate fără a schimba întregul corp al mandrinei. Reduce foarte mult costurile de întreținere și scurtează timpul de nefuncționare pentru reparații.

Respectând strict standardele dimensionale ale sistemului UPC cu punct zero, aceste segmente se potrivesc perfect cu cavitățile originale ale mandrinei UPC cu punct zero. Nu este necesară nicio modificare de prelucrare pentru corpurile mandrinei; sunt disponibile demontare și înlocuire simplă. Fabricate din oțel aliat de înaltă duritate, cu tratament termic de călire-călire și șlefuire de precizie, prezintă o rezistență remarcabilă la uzură și la impact. Aceștia suportă mediile de răcire de atelier și așchii de metal și se potrivesc cu schimbarea de înaltă frecvență a liniilor de producție automate FMS. Acestea pot servi ca piese de schimb montate din fabrică pentru mandrine noi sau componente de schimb pentru mandrine uzate.

Constructii structurale

1. Suprafața de lucru a ghidului de localizare

2. Montarea șefului de localizare

3. Fixarea găurilor de montare

4. Strat de suprafață întărit rezistent la uzură

5. Aceste piese în formă de bloc divizate sunt încorporate în fantele fălcilor din interiorul mandrinelor UPC cu punct zero și securizate de mecanisme interne de blocare a mandrinei.

Principiul de lucru:

Când un palet este încărcat în mandrina cu punct zero, pantele de ghidare cu precizie ale segmentelor de centrare intră în contact cu structurile de localizare a fundului paletului pentru a realiza centrarea radială și pentru a limita decalarea radială a paletului, asigurând o poziție centrală precisă pentru intrarea paletului. Înainte de blocarea tragerii în jos a mandrinei, segmentele de centrare completează ghidarea și centrarea preliminară pentru a oferi referință de aliniere corectă pentru mecanismele de blocare. După blocarea mandrinei, segmentele de centrare lucrează împreună cu fălcile mandrinei pentru a menține data de poziționare centrală a paletului.

Avantajele de bază ale produsului

1. Structură înlocuibilă împărțită.

Atunci când suprafețele de poziționare a mandrinei se uzează, numai segmentele de centrare trebuie înlocuite în loc de mandrina cu punct zero întreg, reducând costurile de achiziție de întreținere și reducând timpul de nefuncționare a echipamentului.

2. Potrivire strictă a dimensiunilor pentru cavitățile standard UPC.

Se potrivește direct mandrine UPC originale cu punct zero, fără modificarea corpului mandrinei. Dezasamblare ușoară pentru potrivirea mandrinei noi sau repararea mandrinei uzate.

3. Material din oțel aliat de înaltă duritate cu șlefuire de precizie.

Duritatea suprafeței HRC58-62 oferă o rezistență excelentă la uzură și impact. Rezistă la impacturi de înaltă frecvență la introducerea-scoaterea paleților și menține precizia suprafeței de localizare pentru o durată de viață mai lungă.

4. Suprafețe de lucru de ghidare-centrare de înaltă precizie.

Structurile de ghidare înclinate asigură alinierea radială în timpul încărcării paleților, menținând precizia de repetare a poziționării la punctul zero și reducând blocarea paleților și erorile de compensare a alinierei.

5. Aplicație cu gamă largă.

Potrivite ca piese de schimb montate din fabrică pentru mandrine noi sau componente de înlocuire upgrade pentru mandrine existente. Compatibil cu schimbarea manuală și liniile de producție automate FMS conduse de robot.

6. Personalizarea non-standard OEM este acceptată.

Forma exterioară, unghiul de înclinare și dispunerea găurilor de montare pot fi revizuite pentru mandrinele UPC cu punct zero, versiunea personalizată.

Condiții de lucru aplicabile

Linii de producție flexibile de automatizare FMS: Schimbarea automată a paleților condusă de robot cu deschidere-închidere a mandrinei de înaltă frecvență. Segmentele de centrare garantează o aliniere stabilă a paleților și reduc erorile de andocare.

Ateliere de prelucrare a matriței: schimbări frecvente de paleți pentru producția de matrițe. Piese de schimb pentru mandrine cu punct zero cu funcționare lungă pentru a păstra precizia de poziționare a punctului zero.

Potrivire punct zero pentru centrele de prelucrare CNC: centre de prelucrare verticale și mașini cu 5 axe. Aprovizionare cu piese de schimb pentru mandrine noi și înlocuire pentru mandrine uzate.

Ateliere de producție în masă pentru piese de precizie: Prelucrare rotativă cu mai mulți paleți cu manipulare frecventă a paleților. Stocurile mari sunt potrivite pentru scenarii de consum ridicat.

Proiecte de întreținere și modernizare a dispozitivelor de fixare: restabiliți performanța de poziționare a mandrinelor vechi UPC cu punct zero prin înlocuirea segmentelor de centrare, evitând casarea completă a mandrinei.

Puncte de întreținere

Înainte de dezasamblare-asamblare: Opriți și depresurizați mandrina cu punct zero. Curățați așchiile de metal, lichidul de răcire și uleiul din interiorul cavităților mandrinei pentru a preveni asamblarea greșită a segmentelor de centrare cauzată de particule străine.

Instalați segmente noi: înlăturați vechile segmente de centrare și curățați fantele de montare. Încorporați noi segmente în fantele corpului mandrinei. Confirmați că șefurile de localizare se potrivesc complet în fante fără înclinare sau decalare.

Cuplul de strângere: strângeți șuruburile de fixare cu cuplul specificat. Evitați strângerea excesivă care provoacă deformarea segmentului și deteriorarea preciziei suprafeței de localizare.

Funcționare de probă: După asamblare, încărcați paletul UPC corespunzător pentru funcționarea de probă. Verificați încărcarea, blocarea și descărcarea fără probleme a paleților și verificați performanța de centrare-aliniere pentru a nu bloca sau decala.

Întreținere de rutină: inspectați periodic suprafețele de lucru ale segmentelor pentru a detecta zgârieturi, uzură și zgârieturi. Curățați așchiile de metal din interiorul cavităților mandrinei în mod regulat pentru a preveni așchiile să fie intercalate între segmente și paleți.

Criterii de deșeuri: Nu continuați să utilizați segmente cu uzură sau deteriorare evidentă, deoarece acest lucru va degrada continuu precizia de poziționare a punctului zero și va duce la o calitate slabă a prelucrării.

Depanarea defecțiunilor comune

1. Simptomă: blocarea paleților în timpul încărcării și netezime slabă a introducerii și scoaterii

Depanare: Suprafețe de lucru uzate-deformate ale segmentului de centrare; metal-chip residues inside chuck cavities; mis-installed centering segments.

Soluție: Înlocuiți segmentele foarte uzate; curățați bine cavitățile mandrinei; reasamblați segmentele de centrare pentru montarea corectă.

2. Simptom: Precizie de poziționare repetă în punctul zero și deviație dimensională degradate în prelucrare

Depanare: uzură pe suprafețele de localizare a segmentului de centrare; șuruburi de fixare slăbite ale segmentelor; cavitate deformată a corpului mandrinei.

 Soluție: Înlocuiți segmentele de centrare uzate; strângeți din nou șuruburile de fixare; reparați cavitatea corpului mandrinei dacă apare deformarea.

3. Simptomă: paletul se clătină radial după blocarea mandrinei

Depanare: Distanță mărită de la uzura segmentului de centrare; segmente care nu sunt complet încorporate în sloturi; defecte la mecanismele de blocare a mandrinei.

Soluție: Înlocuiți segmentele de centrare; reajustați poziția ansamblului segmentului; inspectați starea mecanismului de blocare a mandrinei cu punct zero.

4. Simptom: ciobire sau deteriorare prin impact pe suprafețele segmentelor

Depanare: impact palet dur împotriva mandrina; extrudare cu așchii de metal dur; manipulare necorespunzătoare în timpul demontării-montajului.

Soluție: Înlocuiți segmentele cu deteriorare prin așchiere; optimizați viteza de încărcare a paleților pentru roboți sau operarea manuală pentru a evita coliziunile puternice de mare viteză

Instructiuni de livrare

Fiecare segment de centrare UPC pentru sistemul de prindere cu punct zero primește tratament anti-rugină. Suprafețele de localizare de precizie sunt acoperite cu folie de protecție și ambalate în pungi individuale din PE.

Mărfurile cu comandă de probă în loturi mici folosesc cutii de carton dure.

Comenzile de stocare în vrac sunt ambalate în cutii din lemn rezistente la șocuri, cu separatoare de perne pentru a proteja suprafețele de localizare a solului de precizie, cu documentația de asamblare inclusă.

Termen de livrare standard: 9-15 zile lucrătoare. Articolele de dimensiune standard sunt în stoc.

Comenzile de probă pentru loturi mici sunt disponibile cu transportul suportat de cumpărători. Este acceptată negocierea prețului de stocare a volumului.

Personalizarea non-standard OEM acoperă dimensiunea exterioară, modificarea unghiului de pantă și a găurilor de montare.

Serviciu post-vânzare

Oferim înregistrări de inspecție a dimensiunilor (disponibile la cererea cumpărătorilor de peste mări).

Sunt oferite îndrumări pentru asamblarea pieselor de schimb și consultanță tehnică pentru a ajuta fabricile să efectueze întreținerea de rutină și înlocuirea pieselor.

Îndrumări tehnice online de la distanță pentru instalare și punere în funcțiune sunt disponibile pentru comenzile în vrac.

Serviciul de punere în funcțiune plătit la fața locului poate fi aranjat la cerere specială.

FAQ

Î1: Segmentele de centrare UPC pentru sistemul de prindere cu punct zero pot repara cavitățile uzate ale corpului mandrinei?

R: Nu. Segmentele de centrare compensează doar uzura suprafețelor de lucru de localizare. Dacă cavitatea corpului mandrina suferă deformare sau deteriorare gravă, înlocuirea segmentului singură nu poate rezolva problema; este necesară repararea corpului mandrinei.

Î2: Sunt segmentele de centrare compatibile cu mandrinele cu punct zero ale altor mărci?

R: Versiunile standard se potrivesc numai cu mandrine UPC cu punct zero. Dimensiunile cavității ale mandrinelor de altă marcă diferă; dimensiunile segmentelor modificate personalizat sunt necesare pentru compatibilitate.

Î3: Care este durata de viață a segmentelor de centrare?

R: Durata de viață depinde de frecvența de introducere-scoatere a paleților. Pentru scenariile FMS automatizate de înaltă frecvență, este necesară o inspecție regulată. Înlocuiți segmentele când apar uzură sau zgârieturi; nu există o valoare fixă ​​a duratei de viață.

Î4: Este necesară recalibrarea mandrina cu punct zero după înlocuirea segmentului de centrare?

R: După înlocuire, efectuați încărcarea de probă a paleților pentru a verifica funcționarea bună și precizia poziționării. Recalibrați întregul sistem de punct zero dacă apar anomalii de precizie.

Î5: Segmentele de centrare sunt piese consumabile?

R: Da, sunt componente consumabile predispuse la uzură. Introducerea-scoaterea frecventă a paleților cauzează uzura prin frecare. Este necesară inspecția periodică și este necesară înlocuirea la timp la uzură.

Note de aprovizionare-selecție

Segmentele de centrare UPC sunt piese interne critice predispuse la uzură pentru mandrinele UPC cu punct zero. Valoarea lor de bază este restabilirea preciziei de poziționare a mandrinei prin înlocuirea componentelor, scăzând costurile de înlocuire a dispozitivului complet.

Confirmare model: înainte de cumpărare, confirmați modelul UPC cu cavitate pentru mandrina cu punct zero.

Potrivire echipamente noi: Pot fi comandate împreună cu mandrine ca seturi complete.

Întreținerea echipamentelor existente: Păstrați un anumit stoc de piese de schimb pentru a face față timpului neașteptat al liniei de producție.

Ateliere automate de înaltă frecvență: Măriți cantitatea stocului de piese de schimb.

Accentuare asupra calității: atunci când cumpărați, acordați atenție preciziei suprafețelor de localizare a solului și durității suprafeței. Accesoriile cu precizie redusă vor cauza degradarea pe termen lung a performanței de poziționare a sistemului de punct zero.